高速注塑機與傳統注塑機的區別

高速注塑機與傳統注塑機的比較在此簡(jiǎn)單介紹，高速注塑機對比于傳統注塑機的優(yōu)點(diǎn)與功能。

一、高效

普通注塑機的成型工藝為：鎖模——射出——冷卻——儲料——開(kāi)模——托模——間隙時(shí)間

高速注塑機采用三軸聯(lián)動(dòng)，通俗講為三回路。成型工藝為：鎖模——射出——冷卻——開(kāi)模(同步托模、儲料)——間隙時(shí)間。

比如一個(gè)產(chǎn)品用普通注塑機的成型時(shí)間為10秒，而高速注塑機運用三軸聯(lián)動(dòng)的原理，成型時(shí)間大為縮短約為6秒,減去兩個(gè)小步驟，卻把時(shí)間提高約一半速度

二、環(huán)保

普通注塑機：采用的標準泵，在電力、液壓油與噪音方面的污染較大。

高速注塑機：采用油泵與伺服馬達的油電混合型。伺服液壓系統優(yōu)勢有如下：

1：實(shí)行軟啟動(dòng)模具，不會(huì )對電力網(wǎng)絡(luò )造成影響，避免電壓、電輻污染。

2：可有效的防止油溫過(guò)高，降溫良好。大為減少液壓油的替換率。

3：伺服液壓系統由于有較好的點(diǎn)擊和電力系統齒輪泵，可大為降低機器運行和生產(chǎn)噪音，可較好的改善工作環(huán)境。

三、節能

普通注塑機：使用傳統的液壓系統。

高速注塑機：的液壓伺服系統，在工作狀態(tài)下，相較于傳統液壓注塑機能實(shí)現20%-80%的高節能率。

由此可見(jiàn)，高速注塑機相較于傳統注塑機，在高效、節能、環(huán)保方面如此具有優(yōu)勢。生產(chǎn)力因而不斷提升，以增加產(chǎn)量。