對于機械的設置參數，很多調試人員應該都會(huì )了解，但對于背壓是什么，又有多少人知道呢？下面就由臺富小編給大家說(shuō)說(shuō)什么是立式圓盤(pán)注塑機背壓？它是控制熔體質(zhì)量和注塑過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數之一。合適的背壓在改善產(chǎn)品質(zhì)量方面起著(zhù)重要作用。

背壓，也稱(chēng)為塑化壓力，通過(guò)調整噴油缸的回油安全閥來(lái)控制。預塑化螺桿注射機的注射缸后部裝有背壓閥，調節螺桿向后旋轉時(shí)注射缸的排油速度，以保持注射缸上一定的壓力。整個(gè)電機的螺桿后退速度(電阻)由交流伺服閥控制。

適當調校背壓的好處

1、可按下槍管內的保險絲，增加密度，提高注量，產(chǎn)品重量和尺寸穩定性。

可以減少熔體中的氣體“擠出”，減少產(chǎn)品表面的空氣流動(dòng)，減少內部氣泡，改善光澤度均勻性。

3、減慢立式圓盤(pán)注塑機螺桿后退速度，使筒內熔體充分塑化，增加調色劑，色母粒和熔融物料的混合均勻性，避免產(chǎn)品混色現象。

4、適當提高反壓可以改善產(chǎn)品表面的收縮和產(chǎn)品周?chē)娜ツz。

5、可提高熔體的溫度，提高熔體的塑化質(zhì)量，提高熔體填充時(shí)的流動(dòng)性，且產(chǎn)品表面無(wú)冷橡膠線(xiàn)。

當背壓太低時(shí)，很容易出現以下問(wèn)題

1、當背壓太低時(shí)，螺桿后退太快，流入槍管前端的熔體密度很小(相對松散)，并且捕獲的空氣更多。

2、這將導致塑化質(zhì)量差、注射量不穩定、產(chǎn)品重量和產(chǎn)品尺寸發(fā)生較大變化。

3、產(chǎn)品表面會(huì )出現縮水、氣花、冷料花紋、光澤不均等不良現象。

4、產(chǎn)品內部容易出現氣泡，產(chǎn)品周?chē)凸俏灰鬃?，對膠水不滿(mǎn)意。

立式圓盤(pán)注塑機背壓過(guò)大，容易發(fā)生以下問(wèn)題

1、筒體前部熔體壓力過(guò)高，物料溫度高，粘度降低。螺桿槽內熔體的反向流動(dòng)和筒體與螺桿之間的泄漏流動(dòng)增加，從而降低了塑化效率(單位時(shí)間內塑化材料的數量)。

2、對于塑料(如pvc、pom等)或熱穩定性較差的著(zhù)色劑，由于熔體溫度的升高和盒內熱時(shí)間的增加，熱分解，或者著(zhù)色劑的顏色增加，產(chǎn)品的表面顏色。/光澤。

3、背壓過(guò)高，螺桿后退慢，預成型時(shí)間長(cháng)，增加了循環(huán)時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。

4，立式圓盤(pán)注塑機背壓高，熔體壓力高，噴嘴注膠后易發(fā)生熔體流動(dòng);下一次注入膠水時(shí)，噴嘴流道中的冷材料將堵塞塞式噴嘴或產(chǎn)品中出現冷斑。

5、在成型前的過(guò)程中，往往由于背壓過(guò)大，導致噴嘴泄漏現象，浪費原料，并使噴嘴附近的加熱環(huán)燃燒。

6、預鍛機構和螺桿管的機械磨損增大。

上述問(wèn)題是對立式圓盤(pán)注塑機背壓的認識與出現產(chǎn)品異常問(wèn)題如何通過(guò)調試背壓參數解決，想要了解更多，請關(guān)注臺富機械。