冷卻不良或水道漏水：

高速注塑機模具的冷卻效果直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，例如冷卻不良，產(chǎn)品的大收縮，或經(jīng)紗表面的不均勻收縮和變形。另一方面，模具全部或部分過(guò)熱，從而不能正常形成模具并停止生產(chǎn)。在嚴重的情況下，諸如噴射器的可移動(dòng)部件熱膨脹和損壞。冷卻系統的設計取決于產(chǎn)品的形狀。由于模具結構復雜或加工困難，不要省略該系統。特別是對于大中型模具，必須充分考慮冷卻問(wèn)題。

定距拉緊機構失靈：

拉芯?；蚨蚊撃Ｒ话悴捎脭[鉤、帶扣等定距張緊機構。由于這些機構在模具兩側成對設置，因此它們的動(dòng)作要求必須是同步的，也就是說(shuō)，當模具打開(kāi)到某個(gè)位置時(shí)，夾緊是同步的，去耦是同步的。一旦失去同步，就必然導致拉模的模板傾斜和損壞。這些機構的部件必須具有較高的剛度和耐磨性。在高速注塑機泵力相對較小的情況下，彈簧可以用來(lái)引入固定模式。在泵力較大的情況下，移動(dòng)模式后退時(shí)可以使用滑動(dòng)模式。首先完成繪圖動(dòng)作的結構，然后再將模具進(jìn)行分割。液壓缸芯可用于大型模具。

斜銷(xiāo)滑塊芯拉動(dòng)機構損壞：

這種機構的常見(jiàn)故障大多是加工不足和材料太小。主要有兩個(gè)問(wèn)題：大傾角A，其優(yōu)點(diǎn)是在較短的開(kāi)模行程中產(chǎn)生較大的抽芯距離。但當拉拔力f為一定值時(shí)，抽芯過(guò)程中斜銷(xiāo)上的彎曲力p=f/cosa也較大，容易發(fā)生斜銷(xiāo)變形和斜孔磨損。

導槽長(cháng)度太?。?/strong>