1．推料板只能用彈簧或氣缸復位，不能用拉桿復位，因為后模必須旋轉。2.注意客戶(hù)提供的雙色注塑機平行槍口的方向，即x軸或y軸(通常是x軸)來(lái)決定產(chǎn)品的排位;3.由于注射成型機的集水塊沒(méi)有安裝在轉盤(pán)上，因此進(jìn)出水的方向必須在同一側，流出物在地面，因為后模應旋轉180度，并應注意注塑機的模胚與集水區之間的適當間距，否則無(wú)法輸送水。

3．產(chǎn)品的第一次注射應放在非操作側，因為第一次注射的產(chǎn)品應旋轉180度進(jìn)行第二次注射，只需到操作側，便于取出產(chǎn)品。4.一些雙色注塑機需要全自動(dòng)的模具。代碼位置應設置在操作側和非操作側，而不是在接地側。在設計之前，應該清楚，因為產(chǎn)品需要裝載自動(dòng)編碼模具。在三維分型模設計分型面時(shí)，應設計兩個(gè)產(chǎn)品合并后的一張產(chǎn)品圖，使后模與第二成形前模分離。第一次成形前模膠料位應按第一次成形產(chǎn)品圖設計，前后模冷卻回路應盡可能充分、均勻地設計。雙色注塑機模板之間必須設計定位銷(xiāo)或墊塊或HASCO肩部導套，使模板不會(huì )因螺桿間隙問(wèn)題而偏移。流動(dòng)分析應采用結晶器流動(dòng)，以降低失效風(fēng)險。

5．前后法蘭的公差為負0.05毫米，兩個(gè)法蘭之間距離的公差為正、負0.02毫米，頂棒與頂棒孔的間隙為單側0.1毫米，且前后導套導柱的中心公差為正負0.01，模具框架的所有側面和深度都必須是公差。否則，當后模塊旋轉180度時(shí)，由于高度不一致而產(chǎn)生批前。箱體深度公差為-0.02毫米。6.模具胚胎廠(chǎng)加工完模具胚時(shí)，當工廠(chǎng)要加工雙色注塑機噴嘴和頂桿孔時(shí)，應以四導柱導套孔的距離中心為參考，取數，否則偏差過(guò)大，容易堵塞模具。在訂購胚胎時(shí)，應將其標記為雙色模胚、四導柱導套和框架對稱(chēng)，且后?？膳c180度旋轉后的前模相匹配。