注塑系統：1.單缸噴油油箱，噴油缸與螺桿在直線(xiàn)上，無(wú)雙缸同步問(wèn)題，同時(shí)，減輕產(chǎn)品重量使機器改變注射速度的快速反應。 通過(guò)伺服閥控制，使機器能夠更快、更準確地定位。2.ACC累加器設計中，高速注塑機噴射速度可以達到最快400毫米/秒?？s短噴射時(shí)間，以滿(mǎn)足產(chǎn)品的多樣化需求。3.伺服可以直接進(jìn)行驅動(dòng)電動(dòng)機、精確的計量、節能和多回路內部控制的形成，節省材料成型工作時(shí)間。

鎖模系統：1.模板具有高硬度和非變形特性，保護模具，適用于需要的速度。2.5H可動(dòng)板由所述輥支撐，以減少摩擦和降低模具開(kāi)口，模具閉合的阻力。與此同時(shí)，保護模具，提高了機器本身的使用壽命。3.通過(guò)一個(gè)特殊教育軟件進(jìn)行設計開(kāi)關(guān)，使得開(kāi)關(guān)快速和穩定。4.增加模板空間，增加最大和最小模具厚度的范圍。5.此外，為了增加高速注塑機螺桿設計的靈活性降低剪切螺桿的力和提高使用壽命。

液壓系統：高響應的的伺服控制液壓技術(shù)系統，相比傳統的標準泵和變量泵，伺服液壓進(jìn)行系統可以結合伺服電機和液壓泵的調速功能特性發(fā)展特點(diǎn)，獨立自主調節液壓領(lǐng)先的精密節能,節能高達80％。一個(gè)高精度和響應的PID算法模塊使系統壓力非常穩定，壓力波動(dòng)小于0.5Pa，重復性精度高，伺服電機只需20R就能達到額定轉速。 壓力和速度響應1.03秒，不僅顯著(zhù)提高重復性和模具的開(kāi)模位置精度，以確保為0.5毫米的性能。通過(guò)增加泵電機的轉速的輸出提高了高速注塑機的運行速度。