連接器注塑機噴嘴是用于將塑化裝置連接到模具流動(dòng)路徑的重要部件。噴嘴具有多種功能：預成型時(shí)，在螺桿頭部設置背壓，防止熔體流出噴嘴;注入時(shí)，注入壓力建立，產(chǎn)生剪切效應，加速能量轉換，熔化溫度均衡;壓制時(shí)，它起到保溫和收縮的作用。噴嘴可分為開(kāi)口噴嘴、鎖定噴嘴、熱流道噴嘴和多通道噴嘴。

噴嘴引射針的密封動(dòng)作參與連接器注塑機的控制程序，應設置噴嘴控制缸。噴嘴頂針與導套之間的密封是非常重要的。在大背壓的作用下，熔體可能發(fā)生泄漏，因此有必要配合防唾液方案。熱流道噴嘴 由千熱流道噴嘴的流道很細， 并與模具主澆套接觸， 容易散熱， 經(jīng)過(guò)保壓、冷卻后，噴嘴中的余料變冷料而封堵，影響下一次注射程序，且冷料也會(huì )影響制品質(zhì)量。所以注塑成型常采用熱流道噴嘴，并與熱流道模具配合，形成一套完整的熱流道注射系統，保證了制品質(zhì)量，縮短了注塑成型周期，節約了原料，降低了能耗。

熱流道噴嘴結構形式有絕熱式和內加熱式。特點(diǎn)是在澆套l和壓環(huán)3與噴嘴4之間形成一個(gè)容料空間， 首次注射后被熔料充滿(mǎn)， 在較大的熱容蜇作用下保持噴嘴流道的溫度使之不被封堵， 可連續注射。灣內部加熱噴嘴其特征在于，在噴嘴3和流路座6之間，填充流體5'配備有加熱器4和探針2; 連接器注塑機噴嘴和模具形成一個(gè)卷材料空間，實(shí)現隔熱。在注射時(shí)，加熱器通電，探頭瞬間加熱，噴嘴的冷材料熔化，注射保持在壓力下，噴嘴自然密封。多通道噴嘴和多通道噴嘴與兩個(gè)或多個(gè)注塑機構配合。前者稱(chēng)為混合噴嘴，后者稱(chēng)為復合噴嘴。

混合噴嘴的結構由外噴嘴l和內噴嘴2形成內、外流動(dòng)通道。外噴嘴通過(guò)螺紋套筒3、4與分流座5相連，內部噴嘴與分流座直接連接。塑化裝置的A色和B色熔體不可避免地混合在外噴嘴的前部，注入腔內后得到各種裝飾物的混合色制品。復合噴嘴結構是采用兩種或兩種以上不同的熔體噴射裝置，通過(guò)噴射工藝獲得的多層透明復合產(chǎn)品。連接器注塑機復合噴嘴的結構特征是外噴嘴1和可滑動(dòng)內噴嘴2以及轉向座4構成用于注入B材料的外部流動(dòng)通道;并且內噴嘴2和轉向座4構成用于注入A材料的內部流動(dòng)通道，以便制造A，B材料形成雙層透明復合產(chǎn)品，并且必須防止這兩種材料混合在噴嘴處，噴射銷(xiāo)3根據工藝程序由氣缸6控制。當注入B材料時(shí)，套管在油缸的操作下密封內噴嘴的A材料;當注入A材料時(shí)，頂針?lè )祷貎炔繃娮齑蜷_(kāi)，在A材料的作用下，外部噴嘴密封外部流道的B材料，使A和B材料注入腔體按程序形成雙層透明復合產(chǎn)品。

連接器注塑機噴嘴的選擇和安裝：1.噴嘴安裝噴嘴頭與模澆注套應是同心的，兩個(gè)球應緊密配合，否則會(huì )出現溢流現象。一般要求兩個(gè)球面的標稱(chēng)尺寸相同，噴嘴球為負公差，其口徑略小于千套管口徑0。S~LMM是合適的，兩者的同軸度公差<o.2 s≤o。2.噴嘴口徑：噴嘴口徑大小與壓力損失，剪切加熱和進(jìn)料有關(guān)，與材料，注塑和噴嘴結構有關(guān)