研究故障規律對制定維修對策，以至建立科學(xué)的維修體制都是十分有利的。注塑機在使用過(guò)程中，其性能或狀態(tài)隨著(zhù)使用時(shí)間的推移而逐步下降。很多故障發(fā)生前會(huì )有一些預兆，這就是所謂潛在故障，其可識別的物理參數表明一種功能性故障即將發(fā)生，功能性故障表明注塑機喪失了規定的性能標準。 注塑機故障率隨時(shí)間的變化規律

快速的模具更換--注塑機快速換模對模具更換和安裝的時(shí)間節約90%以上，適合當前“多批少量”的高速競爭時(shí)代，提升企業(yè)競爭能力，做到快速、準時(shí)交貨，降低生產(chǎn)成本，節約生產(chǎn)時(shí)間。 注塑機快速換模其安裝程序如下： 1).把模具放到注塑機中; 2).將模具靠到注塑機的定模板邊，對準定位環(huán);

注塑機在安裝過(guò)程中，要調校、檢查注塑機的有關(guān)精度，以滿(mǎn)足其使用性能要求。 1、 合模部份導軌平行度的調校。用精密水平儀在兩條淬火的導軌上作縱向水平粗調(升降可調墊鐵，使水平儀的氣泡定在中間)，另用一只平行直尺橫跨兩條導軌，將水平儀放置于平行直尺上，作橫向水平度粗調，調校示意圖7-1.對大中型

注塑機的螺桿頭組是由三個(gè)部分組成的： 1、過(guò)膠頭;2、過(guò)膠圈;3、介子。 它們在整條螺桿組里起了封膠混煉塑化等功能，是比較重要的一個(gè)部分，許多塑膠產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題和螺桿頭這三個(gè)部分有著(zhù)密切的關(guān)系。往往由于許多三組件的細節問(wèn)題沒(méi)處理好使塑膠產(chǎn)品的廢品率大幅增加，甚至被迫停機檢修。 過(guò)膠

注塑機液壓系統的泄漏主要有兩種，固定密封處泄漏和運動(dòng)密封處泄漏，固定密封處泄漏的部位主要包括缸底、各管接頭的連接處等，運動(dòng)密封處主要包括油缸活塞桿部位、多路閥閥桿等部位。從油液的泄漏上也可分為外泄漏和內泄漏，外泄漏主要是指液壓油從系統泄漏到環(huán)境中，內泄漏是指由于高低壓側的壓力差的存在以及密封件失效等

(1)氣體污染 在大氣壓下，液壓油中可溶解10%左右的空氣，在液壓系統的高壓下，在油液中會(huì )溶解更多的空氣或氣體?？諝庠谟鸵褐行纬蓺馀?，如果液壓支架在工作過(guò)程中在極短的時(shí)間內，壓力在高低壓之間迅速變換就會(huì )使氣泡在高壓側產(chǎn)生高溫在低壓側發(fā)生爆裂，如果液壓系統的元件表面有凹點(diǎn)和損傷時(shí)，液壓油就會(huì )高速

雙色注塑(Bi-colorinjection)顧名思義就是一個(gè)部件用兩種塑膠注塑來(lái)實(shí)現。廣義的雙色注塑包括overmolding,通過(guò)普通的注塑機，兩次注塑來(lái)實(shí)現，狹義的雙色注塑是指利用雙色注塑機，將兩種不同的塑料在同一機臺注塑完成部件，常見(jiàn)的是旋轉式的。 前者對設備要求不高，但是生產(chǎn)效率低下

BMC注塑機是一種熱固性材料，特適合生產(chǎn)帶有嵌件BMC/DMC制品或對制品硬度要求高BMC/DMC制品，但注塑機料筒溫度不能太多，一般設定再60度，便于材料流動(dòng)即可。 該機的發(fā)明相對傳統模壓機有有著(zhù)較明顯的優(yōu)勢： 1、由儲料簡(jiǎn)一次性?xún)α蠟?5Kg,每模按電腦設定的參數進(jìn)行自動(dòng)加料,從根本

續上篇(如何從材料、模具、注塑機和工藝方面解決注塑成型缺陷一) 3.9.焦痕 焦痕也稱(chēng)燒焦，燒傷，表現形式有黑斑、黑條，是制品表面的暗色、黑色小點(diǎn)或條紋。 形成原因： 材料： 1.顆粒不均，且含有粉末; 2.原料中揮發(fā)物含量高; 3.揮發(fā)性潤滑劑、脫模劑用量

注射成型加工過(guò)程是一個(gè)涉及材料、模具、注射機、成型工藝等多方面因素的復雜加工流程。注射成型制品缺陷的出現在所難免，于是，尋求缺陷產(chǎn)生的內在機理以及預測制品可能產(chǎn)生缺陷的位置和種類(lèi)，并用于指導模具設計和制訂更為合理的工藝操作條件就顯得尤為重要。 1.注塑成型技術(shù) 注塑成型是一種注射兼模塑的