一、連接器注塑機變頻器典型的控制方案

         該方案將控制比例流量閥的電流信號同時(shí)輸入逆變器（AI1,GND）的模擬輸入端。通過(guò)控制油泵電動(dòng)機的速度,油泵的實(shí)際流量成正比的速度電機、油泵的輸出功率也成正比的速度運動(dòng)（見(jiàn)公式3）,從而達到節能的目的。根據塑料制品和工藝的要求，整體節能效果在35％ ~ 70％之間。

         從連接器注塑機電氣原理可以看出，工頻和頻率轉換與SA和KM3和KM1電氣互鎖，以確保不能同時(shí)進(jìn)行工頻運行和變頻運行，以及保護系統安全運作;當選擇開(kāi)關(guān)SA處于中間位置時(shí)，即當電路不工作時(shí)處于零位置; SA向左轉，即在第一檔，KM1通電（變頻運行指示器HL2接通），首先斷開(kāi)其常閉輔助觸點(diǎn)，切斷工頻控制回路。在輔助觸點(diǎn)閉合后，KM1通常閉合，KM2電連接。 KM1和KM2的主觸頭相繼閉合，逆變器的主電路接通。

此時(shí)，如果有運行信號（原始系統星形三角形開(kāi)始切換，并且控制線(xiàn)被選擇進(jìn)行頻率轉換操作，即KM2線(xiàn)圈通電，則DI1-COM關(guān)閉，逆變器運行，連接器注塑機開(kāi)始工作。根據抽水機電腦板和流量信號（內部處理后，輸出不同頻率，調節電機轉速，即：輸出功率和壓力與流量同步自動(dòng)跟蹤控制，可大大減少夾緊，開(kāi)模振動(dòng)，穩定生產(chǎn)過(guò)程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少機械故障，延長(cháng)機器壽命。

二、變頻器運行信號

         當發(fā)生異常檢測時(shí)，TA-TB斷開(kāi)，轉換器輸出信號和電路被切斷。TA-TC關(guān)閉后，HL1故障指示燈亮起。故障排除后，按故障復位鍵繼續工作。當SA轉換到右側時(shí)，即原系統工作時(shí)的工頻運行，保證了生產(chǎn)不受異常變頻器的影響。

         1.3 功能代碼的設定

         F0-00 0

         F0-01 1

         F0-02 3

         F0-05 現場(chǎng)調整

         F0-06 現場(chǎng)調整

         F0-09 1

         F0-10 9

         f 3-02至f 3-09外地調整數

         有關(guān)連接器注塑機變頻器相關(guān)功能端子和其他功能代碼的說(shuō)明，請參考Taifu的相關(guān)用戶(hù)手冊。